全國服務熱線
15200035554
1．活性碳吸附過濾器缸體采用水力模擬長徑設計，并采用粒徑合理，比表面積大于 1000㎡/g 的高效活性碳，使其既有上層特效過濾又有下層高效吸附等功能，大大提高產水凈化程度和碳的使用壽命。
2．經活性碳吸附過濾器處理后水質余氯含量：≤0.1PPM。
3．對水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等性能卓著；
4．對于降低水體的濁度、色度，凈化水質，減少對后續系統（反滲透、超濾、離子交換器）的污染等也有很好的作用。
全程綜合水處理器簡介
一種罐體的過濾器械，外殼一般為不銹鋼或者玻璃鋼，內部填充活性炭，用來過濾水中的游離物、微生物、部分重金屬離子，并能有效降低水的色度。
全程綜合水處理器是一種較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態余氯中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用�？梢赃M一步降低RO進水的SDI值，保證 SDI<5，TOC<2.Oppm。
活性炭過濾設備選型
全程綜合水處理器的設計參數應根據進水水質、處理要求和活性炭的種類，參考類似發電廠的運行經驗或通過試驗確定，并應符合下列原則：
1、應選擇機械強度好、吸附速度快、吸附容量大的活性炭
2、活性碳過濾器的濾速可參考下表
全程綜合水處理器放在氫離子交換器之后，濾速可適當提高。
3、活性碳過濾器應進行定期反洗，自動全程綜合水處理器一起使用。
全程綜合水處理器應用范圍
廣泛適用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業。
1、能滿足液壓系統對過濾精度的要求，能夠阻擋一定的雜質進入系統;
2、濾芯應該具備足夠的強度，不會因壓力而受到損壞;
3、通流的能力大，壓力損失小;
4、易于清洗、更換。安裝要點：
全程綜合水處理器注意事項
1、泵入口的吸油粗濾器;
2、泵出口油路上的高壓濾油器;
3、系統回油路上的低壓濾油器;
4、安裝在系統以外的旁路過濾系統。
5、由于全程綜合水處理器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值，當達到飽和吸附容量時，活性炭濾池的吸附功能將大大降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及時更換活性炭或者通過高壓蒸汽進行消毒恢復。
值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更換過活性炭運行初期），少量的極細微的粉末活性炭有可能隨水流進入反滲透設備系統，而造成反滲透膜流道的污堵，引起操作壓力升高、產水量下降和系統的壓降上升，而且這種破壞作用很難用常規的清洗方法恢復。所以必須將活性炭沖洗干凈，去除細小粉末后才能將過濾水送至后續RO系統。
全程綜合水處理器特點
產品
1、效率高：24小時連續工作，不需停機反沖洗。
2、運行費用低：不需高揚程工作原理的反沖洗泵。
3、維護費用低：其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉動部件，故障率低，維護費用省。
4、一次性投資低：不需單設混凝池、澄清池等設施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備，工程量小，一次性投資省。
5、水頭損失�。簡我粸V料且濾料清潔及時，水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。
6、進水水質要求寬松：可長期承受150mg/L濃度SS進水水質，短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質不變。
7、出水水質穩定、過濾效果好。濾料清潔及時，可保證高質、穩定的出水效果，無周期性水質波動現象。
8、易于改擴建：所采用的單元操作方式可根據水量變化靈活增加或刪減過濾器數量，易于改擴建。
9、占地面積小，外形美觀：其將傳統的三段式再生水處理工藝為一體，節省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊。
全程綜合水處理器原理
工作原理
活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度。活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積最大，吸附效果最佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機物等雜質在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。
活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳。注意：過濾的水應緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出�；钚蕴吭谘b入過濾器前，應在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質滲透進去，活性炭使用2～3個月后，如果過濾效果下降就應調換新的活性炭，海綿層也要定期更換。
全程綜合水處理器壓力容器是一種內裝填粗石英砂墊層及優質活性炭的壓力容器。
在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換。
活性炭吸附原理
活性炭是一種很細小的炭粒 有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質）充分接觸。當這些氣體（雜質）碰到毛細管被吸附，起凈化作用�；钚蕴康谋砻娣e研究是非常重要的，活性炭的比表面積檢測數據只有采用BET方法檢測出來的結果才是真實可靠的，國內有很多儀器只能做直接對比法的檢測。國內外比表面積測試統一采用多點BET法，國內外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的，請參看我國國家標準（GB/T 19587-2004）-氣體吸附BET原理測定固態物質比表面積的方法。比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由于樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現完自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。F-Sorb 2400比表面積測試儀是真正能夠實現BET法檢測功能的儀器（兼備直接對比法），更重要的F-Sorb 2400比表面積測試儀是迄今為止國內唯一完自動化智能化的比表面積檢測設備，其測試結果與國際一致性很高，穩定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結果精確性。
全程綜合水處理器是我們吸取了廣大用戶的建議后設計制造出來的，它改變了原來的進水和排污方向，使得凈水效果更好，更受廣大用戶歡迎。 本產品是生活飲用水及食品用水等水處理的必要一道設備。濁度<5毫米/升的清水通過該設備處理后，能得到清澈透明，干醇可口，無毒，無菌，無異味，可直接生飲的凈水。凈化水符合國家飲用水水質標準。
該設備能去除清水中的異色，異味和汞，鉛，鎘，鋅，鐵，錳，鉻等重金屬物質，還可去除清水中的砷，氫化物，硫化物，余氯等高分子化合物及鍶，鐳等放射性物質，去除和殺死水中的細菌和大腸桿菌以及其它致癌物質。是生活飲水，食品，飲料，制藥，化學等工業凈化水的理想給水設備。全程綜合水處理器結構簡單，操作維修方便。適用與水質要求較高的食品,飲料,化工等企事業單位，還應用于飯店，賓館，部隊，車站，碼頭。作為工業用水和生活用水的給水設備。
全程綜合水處理器過濾過程
全程綜合水處理器吸附器內的濾料，底部可裝填0.15~0.4米高的石英砂吸，作為支持層，石英砂的顆粒可采用20-40毫米，石英砂上可裝填1.0-1.5米顆粒狀的活性炭作為過濾層。裝填厚度一般為1000－2000mm。
全程綜合水處理器在裝料之前，底部濾料石英砂應進行溶液的穩定性試驗，浸泡24小時后，符合以下要求：全固型物的增加量不超過20mg/L。耗氧量的增加不超過10mg/L。在堿性介質中浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
全程綜合水處理器石英砂沖洗干凈后裝入設備內應仔細清洗，水流應由上往下沖洗，臟水由下部排出，直至出水澄清，然后裝入顆粒性活性炭濾料，再進行清洗，水流由下而上沖洗，臟水由上部排出。
全程綜合水處理器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。
全程綜合水處理器使用
全程綜合水處理器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結晶部分上有一些含氧管能團，使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附。
影響全程綜合水處理器吸附效果和使用壽命的主要因素有：污染物的種類和濃度、氣流在過濾材料中的滯留時間、空氣的溫度和濕度。
實際選用時，要根據污染物種類、濃度和處理風量等條件，確定過濾器形式和活性炭種類。
全程綜合水處理器的上下游均應有好的除塵過濾器，其效率規格應不低于F7。上游過濾器防止灰塵堵塞活性炭材料；下游過濾器攔住活性炭本身的發塵。
外觀示意圖
全程綜合水處理器采用工藝
全程綜合水處理器主要用于去除水中有機物，膠體硅，余氯(Cl2)等，對臭味，色度，重金屬離子的吸附能力很強。飲料行業選用凈水炭，可改善產品口感。
全程綜合水處理器主要用于礦泉水，各種純水工藝，游泳池和其它工藝中水質凈化作用。具有除臭，除異味，去除水中氯離子等有機物功能。外殼采用不銹鋼或碳鋼制，填料采用凈水活性炭。
全程綜合水處理器根據采用的工藝和封裝形式，又分為罐式和管式兩種。罐式直接采用活性炭顆粒，下鋪石英砂，出水效率高，但再生相對較麻煩。管式則是將活性炭顆粒加入粘結劑如加溫燒結而成。使用和再生都比效方便。
全程綜合水處理器功能
全程綜合水處理器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結晶部分上有一些含氧管能團，使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附。全程綜合水處理器是一種較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統前處理可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態余氧中毒污染。
全程綜合水處理器影響因素-影響活性炭吸附的主要因素：
①活性炭吸附劑的性質
其表面積越大，吸附能力就越強； 活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質；活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。
②吸附質的性質
取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等
③廢水PH值
活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。
PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。
全程綜合水處理器選擇竅門
全程綜合水處理器如果要求用于高濕度、高溫度環境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產的要求。如果工作環境位于生物潔凈室和醫藥潔凈室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表面要求不易生銹，不允許使用木框板的過濾器，以防產生細菌，影響產品的合格率。
全程綜合水處理器使用說明：
1．設備選型
在選用前，必須明確系統名稱、進水水質、出水水質、系統壓力、自動化程度等基本參數。
2．設備安裝
①安裝好集水系統，開啟上蓋（或上法蘭蓋）。
②取下布水系統。
③依次向過濾器內裝入洗凈的大礫石、小礫石（即承托層）。
④裝入洗凈的活性炭（即濾料層）。
⑤裝上上蓋（或上法蘭蓋）和相應的密封圈，擰緊（或擰緊固定螺栓）。
⑥連接操作系統管路和相應的其它連接件。
注意：上蓋（或上法蘭蓋）、布水系統、集水系統與筒體間的密封圈必須正確安裝，以免結合部位漏水。
3．設備使用
①合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處于中液位以上。
②運行
a.開啟全程綜合水處理器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。
b.啟動進水泵。當下排水閥V5出水時，調節進水流量到額定值。
當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向后道設備送水。
③反洗
當全程綜合水處理器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。
a.開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3。
b.啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。
反洗時間約20—45分鐘。然后關閉進水泵，關閉各閥。
④正洗
每次反洗結束后，需進行正洗。
a.開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5。
b.啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。
主要技術參數：
工作壓力：0.05MPa~0.6MPa
工作溫度：5℃～40℃（特殊溫度可定做）
單機流量：0.5 m/h ~125 m/h
操作方式：手動或自動控制
產品規格：ф173~ф3500
過濾速度：5m/h~12m/h 最大15m/h
簡體材質：304、316L、Q235襯膠或涂環氧
正洗時間約15—30分鐘，至下排出水清澈為止。然后關閉進水泵，關閉各閥。
石家莊工泉水處理科技有限公司推薦設備：全程綜合水處理器參考地址http://www.hztom.com/Product/ruanshuiqi/
全程綜合水處理器又稱為自動全程綜合水處理器或者自動全程綜合水處理器，該設備是由玻璃鋼罐、陰陽樹脂、上下布水器、自動過濾閥、中心管鹽箱等組成。
我公司研制生產的自動軟化水器（自動鈉離子交換器），主要以“潤新”、 “富萊克”等國內外知名品牌控制閥為主導。該設備除需要人工定期補充鹽水外，其它均為自動化運行。配置方式有單罐、雙罐、多罐組合，控制方式分為時間型和流量型控制（也可根據用戶的需要選用國產手動、半自動控制裝置），鈉離子交換器產水量從0.5噸/小時到500噸/小時。工泉水處理歡迎新老用戶前來考察。
全程綜合水處理器選型尺寸表
公稱直徑mm
Φ
800
1000
1200
1600
2000
2200
2600
3000
3200
外形尺寸mm
H1
1500
1800
H2
H
2770
2950
3350
3500
3800
4200
5200
5400
進出口DN
65
80
100
150
200
250
反洗進出口DN
125
DNr
450
500
d 1
40
d 2
d 3,4
25
32
50
流速m/h
10
12
流量t/h
5
8
13
24
37
45
63
85
板厚（mm）
6
網站首頁 | 關于我們 | 聯系方式 | 網站地圖
Copyright 2017-2020 石家莊工泉水處理科技有限公司 www.hztom.com 版權所有 All rights reserved
冀ICP備13014108號 工泉水處理 技術支持 CHINAGONGQ水處理設備生產廠家
